随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，预拌砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的青睐。从2008年7月1日起，武汉等城市被列入全国第二批禁止在施工现场搅拌砂浆的城市，而基于武汉市的实际情况，武汉市商品混凝土管理站决定从2008年7月22日起至2008年12月底前为使用预拌砂浆过渡期。在这一重要时期，普及砂浆知识，营造社会氛围显得极为重要。
一、预拌砂浆的基本常识
砂浆是细集料混凝土，由一定比例的胶凝材料、细集料、外加剂和水组成。
预拌砂浆是指由专业化厂家生产的,用于建设工程中的各种砂浆拌合物,是我国近年发展起来的一种新型建筑材料,按性能可分为普通预拌砂浆和特种砂浆。普通砂浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。特种砂浆包括保温砂浆、装饰砂浆、自流平砂浆、防水砂浆等，其用途也多种多样，广泛用于建筑外墙保温、室内装饰修补等。
公司产品：
保水剂
二、预拌砂浆的发展史
（一）国外预拌砂浆发展概述
干混砂浆起源于19世纪的奥地利，直到上世纪50年代以后，欧洲的干混砂浆才得到迅速发展，主要原因是第二次世界大战后欧洲需要大量建设，劳动力的短缺、工程质量的提高，以及环境保护要求，开始对建筑干混砂浆进行系统研究和应用。到上世纪60年代，欧洲各国政府出台了建筑施工环境行业投资优惠等方面的导向性政策来推动建筑砂浆的发展，随后建筑干混砂浆很快风靡西方发达国家。近年来，环境质量要求，更加提高对建筑砂浆工业化生产的重视。
德国预拌砂浆发展情况：
德国是世界干混砂浆最发达的国家之一，国土面积36万平方公里，人口约8200万，2002年水泥用量为2880万吨，其中用于商品混凝土的为1340万吨（占46%）、用于混凝土预制构件的为940万吨（占33%）、用于现拌混凝土的为250万吨（占9%）、用于商品砂浆的为180万吨（占6%）、用于其它项目的为170万吨（占6%），水泥的平均价格为人民币800-900元/吨。
1999年德国建筑砂浆用量为1143万吨，其中干拌砂浆占87%，预拌砂浆占13%。干拌砂浆用量为995万吨，平均价格为1000-1200元/吨，产值约110亿元（人民币），其中抹灰砂浆为308万吨（占31%）、砌筑砂浆为241万吨（占24%）、装饰砂浆为81万吨（占8%）、特种砂浆332万吨（占34%）、干拌混凝土（细石混凝土）为34万吨（占3%）。到2000年，德国有年产10万吨生产规模以上的工厂150多家，大约每50万人口就拥有1家大型干粉建材厂，其中麦克思特(Maxit)集团在德国及欧洲其他国家拥有30多家干粉建材厂，2000年年产干粉建材约300万吨，在德国的市场占有率约为20%。
欧美国家中，每100万人口的城市就有两个干拌砂浆生产厂，规模一般为30-50万吨／年。2001年欧洲干拌砂浆的总消耗量约为7000万吨。
韩国预拌砂浆发展情况：
韩国近数十年来，韩国经济有较快的发展势头。经济的发展为以水泥和混凝土为主要原料的建筑产业的发展创造了良好的条件。
目前，韩国地面用、装饰用普通型干混砂浆加起来有约300万吨的市场。预计今后5年里干混砂浆将会占整个市场的80%以上份额。
特殊干混砂浆在韩国应用的主要有：喷射砂浆（30万吨/年）、瓷砖粘结剂（22万吨/年）、修补砂浆（6万吨/年）、腻子类（1.5万吨/年）、自流平（1.4万吨/年）、石膏粘合剂（3万吨/年）、填缝剂（6万吨/年）、防水砂浆（2万吨/年）、保温砂浆（2万吨/年）、耐火砂浆（4.5万吨/年）。
通过近15年的发展，韩国干混砂浆市场逐步走向成熟和稳定。在产品的多样性和施工技术的提高等方面还需要今后5-10年时间的进一步研究和开发。
新加坡预拌砂浆发展情况：
1984年，“双龙”公司建立第一个干拌砂浆生产厂，生产墙面抹灰砂浆，年产量不足1万吨，其他产品开始主要依靠进口。近年来，政府规定所有砂浆必须"干粉"化，因而生产规模迅速扩大。新加坡是世界上第一个禁止施工现场搅拌的国家，到2000年为止，260万人口的新加坡已拥有130万吨干混砂浆的年生产能力，并将在1-2年内达到150-180万吨的年生产能力。
中国香港预拌砂浆发展情况：
工地现场使用预拌砂浆较多，仅有一条由新加坡Natsteel集团旗下的Eastern Pretech (HK) Ltd 公司1997年投资的美特耐 EMIX® 干粉砂浆生产线，设计产量60t/h（30万吨/年），是亚洲第六大干粉砂浆工厂。当地水泥价格约为420元/吨，砂价格约为80-100元/吨，干拌砂浆产品品种与新加坡类似，袋装干拌砂浆售价为600-800元/吨，品种包括天花及批墙系列、外墙批土系列、地面砂浆系列、防水砂浆系列、修补系列、不收缩灌注料系列，而装饰和特种砂浆则大多依赖进口。
（二）国内预拌砂浆发展概况
我国建筑砂浆完整经历了石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆到干拌砂浆的发展历程，从上世纪八十年代开始北京、上海等地开始引进研究干混砂浆技术，直到九十年代末期，才开始出现具有一定规模的干拌砂浆生产厂家。
1、上海地区预拌砂浆的发展情况：
上海是全国发展预拌砂浆和干混砂浆最快的地区,上海市采取“干湿并举”方针，这样可充分调动存量资本，以较少的资金启动一项新兴产业，并带动产业链的发展。
到2003年底，共有商品建筑砂浆制造企业17家，其中预拌12家，生产能力计127.6万立方米；干拌5家,生产能力计83万吨。生产能力合计328万吨。
2004年6月底，共有商品建筑砂浆制造企业25家，其中预拌砂浆企业19家，生产能力计175万立方米，折合干粉砂浆年生产能力达355万吨；干拌10家，生产能力计142万吨；合计450万吨。
2004年底，制造企业达45家，生产能力合计780万吨。
从2005年1月至4月上海市共使用干混砂浆40多万吨，几乎是2004年的总和。
2、北京地区预拌砂浆的发展和生产企业情况：
1989年，北京出现了干混砂浆的雏形，如腻子、粉刷石膏等非水泥基干粉产品被广泛使用，瓷砖粘接剂、地面自流平材料等水泥基干混砂浆也有少量应用。1998年以后，由于建筑节能设计要求的日益提高，各种外保温体系的专用砂浆被大量地应用于各种工程，使北京市干混砂浆的应用上了一个新台阶。目前，北京市大大小小生产企业已发展到200-300家，年产量也达到100多万吨。其中，北京金隅集团和德国麦克斯特（Maxit）公司合资建设年产20万吨的干拌砂浆生产线，是国内目前规模最大的干混砂浆生产企业，预计今年八月份投产。除此之外，北京还有新港水泥厂、北斗星混凝土搅拌站等一批企业也在筹建和策划中。可以说，建筑干混砂浆在北京市已经初具规模。
北京市建筑干混砂浆发展最迅速的是外墙外保温砂浆。北京市每年外墙外保温砂浆总体用量在15-20万吨，其中80-90%左右为双组分产品，单组分干混砂浆用量在2-3万吨，考虑到一些企业产品在外省市使用，外墙外单组分保温干混砂浆的总产量大约可以达到3.5万吨左右。除了干混砂浆以外，去年北京的混凝土搅拌站还生产了大约24万吨的预拌砂浆，主要应用在一些特殊需要的工程上。
3、广东地区预拌砂浆发展情况：
广州地区在工程上使用预拌砂浆已初具规模，预拌砂浆充足，其中有6家干混砂浆厂，年生产能力达47万吨，主要都是外方投资的企业。另外，有50家商品混凝土搅拌站可以生产预拌砂浆，目前有两家已生产和供应预拌砂浆。深圳有54家商品混凝土可以生产预拌砂浆，现已有10家搅拌站提出生产预拌砂浆。
4、全国主要干混砂浆生产企业基本情况 ：
上海、北京、广东是全国干混砂浆发展较快的地区，除此外江苏、天津、厦门发展也比较迅速。
三、预拌砂浆的优势
（一）、预拌砂浆本身的好处：
1、质量稳定：预拌砂浆的生产有科学的实验室试配，严格的性能检验，精确的计量设备，大规模自动化生产，全程电脑控制，搅拌均匀度高，质量可靠且稳定。
2、品种丰富：预拌砂浆一次供货量大，特别适用于常用砌筑、抹面和地面处理等。另外预拌砂浆的生产灵活性强，可根据用户不同的需求生产出具有防水、保温、隔热、防火、装饰等性能的特种砂浆，满足不同的施工艺和设计需求。
3、绿色环保：预拌砂浆无毒无味，不像油漆、涂料那样对人体有害。利于健康居住，是真正的绿色环保建筑材料。
4、文明施工：在施工中使用预拌砂浆，不需要水泥、砂石的运输，也不需要原材料堆放场地、专用地干燥设备和包装设备，施工场地占用小，噪音小、粉尘排放量小，减少了对周边环境的污染，有利于文明施工。
5、提高工效：预拌砂浆适合采用机械化施工，可以大大缩短工程建设周期，同时提高工程质量，且可大量节省后期的维修费用。即使是人工施工，由于预拌砂浆质量稳定，使用起来比较方便，也可以提高工效一倍以上。有利于提高工效，加快施工进度。
6、节能降耗：在工程建设中，造成材料浪费主要原因是砂石－水泥驳运途中的遗漏，现场搅拌时的扬尘和损耗，人工运送和施工过程中的落地等。如果使用预拌砂浆，加上机械化施工，不存在水泥、砂石遗漏问题，也没有现场搅拌的损耗，降低了施工中的落地砂浆量，材料损耗及浪费将大大减少。
（二）、预拌砂浆给施工、建设单位带来的好处
对施工单位，与现场搅拌砂浆相比，预拌砂浆可以免去施工企业原材料采购、运输、堆放、加工，实验室配比测试、现场搅拌生产质量控制等一系列过程，降低企业的运营成本。购买预拌砂浆，只需提前向生产单位订货，由生产单位负责运送预拌砂浆。施工经验表明，传统的现场搅拌砂浆每人每天抹灰量15 m2,而预拌砂浆的机械施工每人每天抹灰量可达60 m2,效率提高。
对建设单位而言，预拌砂浆能够缩短工期，还能降低建设成本。在保证施工质量的前提下，预拌砂浆的施工厚度比现场搅拌砂浆小，一是可以减少砂浆用量，减轻建筑自重，二可增加使用面积（0.5％－1％），从而降低单位面积建设投资成本。由于预拌砂浆是工厂化生产，质量有保证，可以降低返工率，延长构筑物使用年限。
据测算，预拌砂浆与现场自拌砂浆相比，每生产一吨可节约水泥43公斤、石灰34公斤、砂50公斤，利用粉煤灰85公斤（按平均值计算）。
按水泥和石灰生产的能耗计算，可节约标煤17.5公斤，减少二氧化碳排放115公斤（包括石灰粉分解所产生的二氧化碳），如扣除烘干砂所需能耗805kgsf标煤，仍然可节约煤9公斤，减少二氧化碳排放90公斤。
另外，使用预拌砂浆可大大减少物料在运输和使用中的损耗，据统计，现场搅拌砂浆的损耗为20％，预拌湿砂浆的损耗约为5－10％，预拌干砂浆的损耗为3－5％。
预拌砂浆的生产除了大量利用粉煤灰，还可以使用人工砂、矿山开采废料、工业废渣再生资源代替天然砂。
因此，预拌砂浆的使用不仅节约材料，还可以实现资源的综合利用。
四、预拌砂浆的应用前景
（一）、推广应用预拌砂浆的政策依据
新修订的《节能法》将节约资源定为我国的基本国策。建筑业是除了工业和交通，排在第三位的耗能大户，节能潜力巨大，现在已经吸引了越来越多的目光。
2004年，商务部、建设部、公安部等七部委《关于进一步推广预拌混凝土使用和限期禁止在城市城区现场搅拌砂浆的通知》指出，预拌混凝土和预拌砂浆作为节能、环保的新型建筑材料，在节约资源、保护环境、提高资源综合利用效率方面有着重要的作用。各地要采取措施鼓励发展预拌砂浆。
2005年《湖北省建筑节能管理办法》（湖北省人民政府第281号令）明确规定，城区工程应全部使用预拌砂浆。
2007年国家四部两局颁布的《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》将武汉市纳入限期禁止范围，通知要求武汉等城市从2008年7月1日起禁止在施工现场搅拌砂浆。
2008年武汉市人民政府颁布了武政［2008］8号文《禁止在建设工程施工现场搅拌砂浆的通告》，规定从2008年7月1日起，武汉市江岸、江汉、汉阳、武昌、青山、洪山、武汉经济技术开发区、武汉东湖新技术开发区、东湖生态旅游风景区范围内的建设工程必须使用预拌砂浆，禁止施工现场搅拌砂浆。
（二）、推广预拌砂浆的现实意义
推广应用预拌砂浆对降低资源消耗，减少环境污染，提高工程质量，提高建筑业现代化施工水平都有着十分现实的意义。
湖北省政府要求，武汉市“十一五”期间能源消耗必须减少20％。推广应用预拌砂浆是发展散装水泥的延伸，也是实现节能目标的一项重要举措。
其一，若武汉市使用预拌砂浆300万吨计，则每年可节省纸袋4050吨、折合木材22500立方米、节约水资源112.5万吨、煤碳5850吨、烧碱1650吨、减少破包造成的损耗33750吨、节省包装费1500万元。
其二，预拌砂浆的推广，可大大降低施工现场粉尘和噪音，提高城市空气质量，有利于文明城市的创建。
其三，预拌砂浆生产保证科学的配比，先进的生产工艺，严格的检测程序，可以最大限度地避免传统砂浆现场计量不准确等原因造成的开裂、空鼓、脱落、渗漏，地面起粉起砂、工程返修率等高质量问题。
混凝土商品化后，建筑物的结构安全性得到进一步保证，但人们对建筑质量和施工环境的投诉居高不下，其重要原因就是传统的现场搅拌砂浆质量不尽人意。
预拌砂浆工业化生产是现代建筑业发展到一定阶段的必然产物，禁止现场搅拌、使用预拌砂浆是建筑业的一项技术革命。无论是对于新建建筑还是改造建筑，预拌砂浆都是其中不可或缺的重要成分，更能大幅度降低建筑的二次施工率，在不断提高人们居住环境舒适度的同时，降低建筑耗能总量，有效缓解能源的供需矛盾，既具有实际经济意义，又具有重要的社会意义和环保价值。因此我们必须按照建设“两型社会”的要求，围绕建筑行业节能减排这个重点，采取有力措施，促进行业健康发展，努力开创预拌砂浆推广应用的新局面。
